Технологическая схема производства тепла отопительной котельной с водогрейными котлами 2 показана на рис. 1,а. Котлы предназначены для работы на жидком и газообразном топливе.

технологическая схема производства тепла в водогрейной котельной

Воздух, необходимый для горения топлива, подается в топку котла дутьевыми вентиляторами 5. а вода в котел — насосами 4, дымовые газы из котла удаляются в атмосферу за счет естественной тяги или дымососом через дымовую трубу 1.

На перекрытии котельного здания установлен деаэратор 3 для удаления из питательной воды кислорода и др. химически-активных газов. Вода, нагретая в котле, поступает к потребителю, где отдает часть тепла и с пониженной температурой снова возвращается в водогрейный котел для последующего подогрева. Топочное устройство водгрейного котла оборудовано горелками 6.

технологическая схема паровой котельной

Схема паровой котельной установки показана на рис 1,б. Технологический процесс производства пара осуществляется в такой последовательности: жидкое топливо, поступающее в котельную по трубопроводу 55, или газообразное топливо — по трубопроводу 54, смешиваются в горелке 6 с воздухом из воздухо-подогревателя 20 и сгорают в топке 7.

Воздух, необходимый для сгорания топлива, забирается вентилятором 5 из верхней зоны помещения котельной, и подается в воздухоподогреватель 20 для подогрева за счет тепла, отходящих из топки котла, дымовых газов. Тепло, выделившееся при сгорании топлива, передается подогреваемой воде через поверхности нагрева котла 2 излучением в топке 7 , а также конвекцией от нагретых газообразных продуктов сгорания в экономайзере и газоходах котла.

Образовавшийся в экранных трубах 8 котла насыщенный пар собирается в барабане 11, откуда, пройдя сепарационные устройства 12, пар направляется через коллектор в пароперегреватель 17, где перегревается до заданной температуры, а затем через сборный коллектор 16 и главный паропровод (через запорный вентиль или задвижку 15) идет к потребителю.

Конденсат 33 отработавшего пара, вернувшийся от потребителя, направляется в деаэратор 3, который служит для удаления из питательной воды кислорода и др. активных газов, вызывающих коррозию внутренних поверхностей котла. Туда же насосом 27 подается добавочная химически очищенная вода после системы хим водо очистки 30-31.

После деаэрации вся питательная вода из деаэратора 3 подается питательными насосами 4 или 26 в водяной экономайзер 18, где за счет тепла уходящих дымовых газов вода подогревается и поступает в барабан котла 11, а из барабана котла — в систему экранных котловых труб 8, где и происходит процесс парообразования.

Уходящие из топки котла нагретые дымовые газы проходят последовательно между трубами пароперегревателя, водяного экономайзера и внутри труб воздухо-подогревателя, соответственно отдавая тепло на перегрев пара, подогрев питательной воды и воздуха, охлаждаются и дымососом 21 <удаляются через дымовую трубу 1 в атмосферу.

Работа паровых котлов характеризуется паропроизводительностью, т. е. количеством пара, вырабатываемого в единицу времени (измеряется в т/ч или кг/с), параметрами получаемого пара — давлением Р, температурой t и коэффициентом полезного действия ŋ_к, который определяет степень использования в котле теплоты сгорания топлива.

Работа водогрейных котлов характеризуется теплопроизводительностью Q — количеством тепла, вырабатываемого в единицу времени, температурой нагрева воды и коэффициентом полезного действия.

Рис. 1. Схема котельных установок:а — с водогрейными котлами, б — с паровыми котлами; 1 — дымовая труба, 2 — котел, 3 — деаэратор, 4 —питательный насос с электроприводом, 5 — дутьевые вентиляторы, 6 — горелки, 7 —топка, 8 — экранные трубы, 9 — опускная труба для подвода воды в коллектор, 10 — труба для продувки барабана котла, 11 — барабан котла, 12— сепарационные устройства, 13 и 14 — паропроводы насыщенного пара для собственных нужд и перегретого пара к потребителю, 15 — парозапорный вентиль (задвижка), 16 — коллектор, 17 — пароперегреватель, 18 — водяной экономайзер, 19 — питательный вентиль и обратный клапан, 20 — воздухоподогреватель, 21 — дымосос, 22 — питательный трубопровод, 23 — барботер, 24 — сепаратор непрерывной продувки, 25 — аккумулятор деаэратора, 26 — питательный насос с паровым приводом, 27 — конденсатный насос, 28 и 29— дренажные паропровод и конденсатный бак, 30 и 31 — водоосветлитель и водоумягчитель, 32 и 34 — насос и бак сырой воды, 33 — конденсат от потребителя, 35 — воздушный колпак, 36 и 42 — насосы для подачи топлива к горелкам и в бак, 37 и 47— фильтры для жидкого топлива и газа, 38 — конденсационные горшки 59 — мазутохранилище, 40 — приямок, 41 — змеевик, 4.7 — железнодорожный путь, 44— приемный лоток, 45 — железнодорожные цистерны, 46 — манометр, 48 — предохранительный клапан, 49 — регулятор давления, 50 — продувочная свеча, 51 — сбросная линия от предохранительного клапана, 52 — счетчик расхода газа, 53 - термометр, 54 и 55 - трубопроводы подвода газа и мазута к горелкам