Кожухотрубный дефлегматор

Недостатки:

-         Высокая общая стоимость кожухотрубного дефлегматора-теплообменника, особенно когда для изготовления требуются экзотические материалы (например, титан);

-         Низкий коэффициент теплопередачи кожухотрубного дефлегматора, что в свою очередь требует большой площади теплообмена, увеличивает внутренний объем, вес и стоимость конструкции;

-         Большой внутренний объем кожухотрубного дефлегматора приводит к тому, что величина запаздывания управляющего сигнала увеличивается, что в свою очередь увеличивает время реагирования установки на сигналы управления;

-         Большой вес и большая занимаемая площадь, что создает большие трудности при монтаже кожухотрубного дефлегматора-теплообменника и его обслуживании;

-         Сложность в эксплуатации – для без разборной мойки кожухотрубного дефлегматора-теплообменника необходимо применять большие объемы моющего вещества, что увеличивает эксплуатационные расходы;

-         Низкая ремонтопригодность – теплообменник эксплуатируется в пожаро-взрывоопасных помещениях и сварочные работы возможны только при полной остановке и промывке всего ректификационного аппарата;

-         Даже в случае полной разборки паровая часть кожухотрубного дефлегматора по-прежнему не доступна для осмотра и ремонта;

-         Кожухотрубный дефлегматор-теплообменник не может быть реконструирован на месте;

Со временем часть трубок в трубном пучке кожухотрубного дефлегматора пришла в негодность (общее количесто 750 трубок диаметром 25 мм) и была заглушена. Частая механическая чистка трубного пространства дефлегматора(1 раз в месяц) только ускоряла механический износ кожухотрубного дефлегматора. О чистоте межтрубного пространства можно только догадываться ....

Все помнят, что на старых ректификационных аппаратах дефлегматоры устанавливались вертикально. Пластинчатый теплообменник ориентирован так же. Анализируя рынок теплообменников, становится понятно, что пластинчатый теплообменник не хуже вертикального кожухотрубного дефлегматора.

Шведская компания «Абсолют» уже использует этот прием в своей ректификационной установке.

При замене кожухотрубного дефлегматора эпюрационной колонны на пластинчатый теплообменник от компании «Альфа-Лаваль» мы также заменили регулирующий клапан по воде с Ду=80 мм и пропускной способностью до 120 м3/час на клапан Ду=25 мм и пропускной способностью 16 м3/час.

Расход охлаждающей воды при этом снизился в 6 (шесть) раз, и это только на одной эпюрационной колонне!!! Для подачи 100 м3/час на высоту 20 метров необходимо 20 кВт электроэнергии. Экономия потребления электроэнергии и снижение расхода охлаждающей воды в 6 раз являются показателем экономического эффекта от использования пластинчатых теплообменников в сравнении с кожухотрубными теплообменниками.

Стоимость речной воды, для простоты, определяем только мощностью и производительностью насоса. В нашем случае это насос 2Д700, т.е. 700 м3/час и 120 кВт установленной мощности электродвигателя. Примем 1 кВт за 1,3 рубль (помним, что Чубайс не дремлет..).

Итак, для эпюрационной колонны годовой экономический эффект составил:

220дн *24час *120кВт/ч *1,3руб.= 823 880 руб.

и это без учета эксплуатационных затрат!!!

Конечно, есть ещё бражной конденсатор, ректификационная колонна, сивушная и колонна окончательной очистки, а на некоторых предприятиях – разгонная колонна, т.е. всего шесть колонн. Таким образом, общий годовой эффект составит около 10 000 000 руб. и теперь Вы знаете куда утекают ваши деньги.

Вдобавок пластинчатый теплообменник – это простота конструкции, легкость сборки / разборки, доступность для чистки 100% поверхности как парового, так и водяного пространства.

Стоимость пластинчатых теплообменников и стоимость работ по замене кожухотрубных теплообменников на одной из перечисленных колонн составит около 1 (одного) млн. рублей, включая конденсаторы колонн. В общем, в первый год отдайте 6 и получите 10, а в последующие годы просто получайте 10 миллионов рублей.

Пластинчатый теплообменник

Достоинства:

-          Стоимость одного метра поверхности теплообмена равна стоимости метра поверхности теплообменников других типов;

-          Коэффициент теплопередачи у пластинчатого теплообменника до 3000 Вт/ м²К, за счет того,что толщина пластины всего 0,4 мм. Это в несколько раз выше, чем у теплообменников других типов;

-          Более высокая эффективность теплообмена, чем у теплообменников других типов. Рисунок пластин разработан специально для высокой турбулентности потока, что также снижает загрязняемость внутреннего пространства теплообменника. Высокая турбулентность потока позволяет работать даже при разнице температур нагреваемой и охлаждаемой сред до 1ºС;

-          Малый вес и занимаемая площадь, не требует дополнительного места для разборки, в сравнении с теплообменниками других типов;

-          Легкая эксплуатация – пластинчатый теплообменник может быть быстро очищен. На других типах теплообменников это просто не возможно.

-          Исключительная ремонтопригодность – все части пластинчатого теплообменника унифицированы. Другие типы теплообменников не подлежат восстановлению или частично утрачивают свою работоспособность;

-          В случае разборки пластинчатого теплообменника, которая происходит за 10 минут, сразу доступны 100% его поверхности, как паровой, так и водяной части;

-          Гибкость – за несколько минут пластинчатый теплообменник может быть реконструирован путем добавления, снятия или перегруппировки пластин. Другие типы теплообменников этого не допускают.

Совет!

Не приобретайте пластинчатые теплообменники кустарных производителей (то прокладки не ложатся, то отверстия не совпадают). Цените своё время и деньги!