С
целью интенсификации и уменьшения (предотвращения) отложения накипи рекомендуется использовать выпарные аппараты с усиленной естественной
циркуляцией и выносом зоны кипения за пределы теплообменных труб (рис.1.).
Основным условием работы выпарной установки для барды является устранение бурно пенообразования и исключение переброса пены в паровое пространство кипятильников браго-ректификационной установки, выпарных аппаратов и подогревателей. Загрязнения внутренних поверхностей трубок зависят от наличия в барде труднорастворимых соединений кальция, магния, фосфора и т.д., различных микроорганизмов, недостаточной скорости циркуляции и кипения барды в трубах аппарата (несовершенство конструкции), нарушение режима работы выпарной установки, неиспользованием методов борьбы с накипеобразованием.
Необходимо комплексное применение методов предотвращения или уменьшения величины отложения накипи на поверхности нагрева теплообменников и выпарных аппаратов барды, к которым относятся подработка барды с целью предварительного удаления накипеобразующих веществ или активного воздействия на отложения (абразивная очистка, пароскалывание, метод затравки, магнитная обработка, повышение скорости движения теплоносителя, вынос зоны кипения и др.). Без решения этой проблемы невозможно эффективное совершенствование тепловых схем в целом. При этом необходимо изучить возможность открытого обогрева колонн браго-ректификационного аппарата вторичным паром из выпарной установки.
С
целью интенсификации и уменьшения (предотвращения) отложения накипи рекомендуется использовать выпарные аппараты с усиленной естественной
циркуляцией и выносом зоны кипения за пределы теплообменных труб (рис.1.).
Рекомендации о применении в данном случае также 3-х корпусной выпарной установки под вакуумом или 2-х корпусной под давлением основаны на том, что для достижения высоких скоростей циркуляции (1,5 - 2 м/с) необходимы полезные разности температур по корпусам 10 - 15 ºС и более и 5 - 8 ºС для выпарных аппаратов, работающих при оптимальном пьезометрическом уровне. Кромке того, эти выпарные установки наиболее экономичны благодаря отбору экстрапаров (т.е. вторичных паров) для обогрева колонн БРУ.
В 2-х корпусной выпарной установке (рис.2) барда из бака 1 насосом 2 подается в многоходовые подогреватели жидкость-жидкость 3 и парожидкостный подогреватель 4, из которого поступает в надставку I корпуса выпарной установки 5. Конденсаты греющего пара и экстрапара по безавтоматной схеме отводятся на сборники 6, из которых 
направляются в подогреватели барды. Охлажденный конденсат греющего пара поступает в котельную для питания котлов, а конденсаты экстрапара на технологические нужды, в частности после дополнительного охлаждения на приготовление замеса или на рассиропку мелассы.
Расчеты показывают, что при сгущении последрожжевой барды от 5% до 40% СВ удельный расход пара давлением 0,5МПа в 2-х корпусной выпарной установке составляет 67,7 кг/дал. Полученный со II корпуса вторичный пар давлением не менее 0,2 МПа в количестве 61,6 кг/дал направляется в кипятильники 7 для обогрева колонны 8 браго-ректификационной установки. Недостающее количество пара 3,7 - 8,7 кг/дал поступает из котельной в сборник пара 9. Общий расход пара на выпарную установку и браго-ректификационную установку косвенного действия составляет 73,9 кг/дал.
Схема 3-х корпусной выпарной установки (рис.3) в целом аналогична 2-х корпусной, за исключением наличия барометрического конденсатора 11. В ней расходуется 90,2 кг/дал пара давлением 0,3 МПа, что на 22% больше, чем для 2-х корпусной выпарной установки. Количество вторичного пара I корпуса, равное 85,8 кг/дал, расходуется на БРУ (65-70 кг/дал), а остальное (18,3 кг/дал) на II корпус. Потери пара в поверхностном конденсаторе равны 18,3 кг/дал.
В качестве примера выполнен тепловой и гидродинамический расчеты 3-х и 2-х корпусной выпарной установки барды для спиртового завода 8000 дал сутки с использованием серийно выпускаемых греющих камер. Характеристика выпарного аппарата и температурный режим выпарной установки даны в таблице.
В числителе указаны значения величин при чистой поверхности нагрева, а в знаменателе - при отложенной накипи.
Пример расчета 2-х корпусного выпарного аппарата
