РЕГЛАМЕНТ НА ПРОИЗВОДСТВО ВОДОК И ЛИКЕРО-ВОДОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ .

Рис.13. Инжекционная установка Полтавского ликероводочного завода для приготовления сортировки в потоке.

8.5.2. Непрерывный способ приготовления водочной сортировки.

При непрерывном способе приготовления сортировки спирт и вода из резервуара постоянного уровня поступают в смеситель.

Регулирование концентрации спирта в смесителе осуществляется за счет изменения подачи воды. Ввод раствора ингредиентов осуществляется в поток воды перед поступлением в смеситель.

В смесителе в результате встречного движения струй создается необходимая турбулентность, обеспечивающая быстрое перемешивание компонентов. Скорость подачи спирта и воды контролируется расходомерами, концентрация спирта – проточным плотномером. При работе установки по двухпоточной схеме потоки спирта и умягченной воды дозируются в соотношении 1:1,48, что позволяет получать сортировку крепостью 40%.

Центробежным насосом водноспиртовой раствор подается в напорную емкость.

Процесс обработки сортировки осуществляется по типовой технологической схеме.

8.5.3. Инжекционный способ приготовления водноспиртовых смесей в потоке (по опыту Полтавского ликероводочного завода)

8.5.3.1. Принцип работы и описание устройства смесителя.

В основу работы установки по приготовлению сортировки в потоке заложен принцип инжекции. При этом постоянство коэффициента инжекции достигается применением центробежного насоса марки ЦНС-38/66 с числом оборотов 3000 в минуту. Диаметр условный (Ду) коммуникаций составляет 50 мм.

С целью интенсификации процесса приготовления сортировок и повышения надежности работы установки смеситель, выполненный в виде инжектора (рис.13. и рис.14), дополнен турбулизатором 6, внутри которого концентрично установлена перфорированная труба. Один конец трубы имеет коническую заглушку рассекатель, а другой соединен с трубопроводом, отводящим сортировку в напорные чаны 11.

Длина перфорированной трубы равна 6-8 диаметра отводящего трубопровода. Перфорация трубы образована диаметрально противоположными отверстиями, диаметр каждого из которых составляет 0,1 часть диаметра отводящего трубопровода. Расстояние между рядами отверстий перфорированной трубы по её длине равно диаметру отводящего трубопровода, а суммарная площадь отверстий турбулизатора находится в пределах площади живого сечения отводящего трубопровода.

За счет перфорированной поверхности турбулизатора происходит рассредоточение потока водно-спиртовой смеси на струи, способствующие гидродинамическому перемешиванию и завершению процесса растворения спирта в воде.

Скорость истечения смеси в отверстиях перфорированной трубы находится в пределах 2,5 – 4,5 м/сек.

8.5.3.2. Описание устройства и работы регулирующего вентиля для подачи спирта.

Конструкция регулирующего вентиля для подачи спирта разработана на базе типовых деталей запорного вентиля Ду=40. Основным рабочим органом регулирующего вентиля является клапан, выполненный в форме двух усеченных конусов, имеющих полированные поверхности, и закрепленных на вращающемся штоке с шагом резьбы М 1,5 мм. Угол наклона верхней части конуса составляет 45º, нижний -25º.

С помощью штока клапан соединен с маховиком диаметром 200 мм, на горизонтальной поверхности которого с помощью винта укреплена градуировочная шкала.

При шаге резьбы 1,5 мм поворотом маховика на одно деление, что составляет 8º40´ или 15 см по хорде шкалы, достигается изменение крепости сортировки на 0,05% (по объему).

Корректировка крепости сортировки при изменении температуры спирта достигается также поворотом маховика в сторону закрытия или открытия клапана регулирующего вентиля для подачи спирта.

8.5.3.3. Компоновка оборудования в условиях Полтавского ликероводочного завода (рис. 13).

Центробежный секционный насос подачи умягченной воды в инжектор расположен на нулевой отметке; расходная емкость умягченной воды, питающей насос, расположена на отметке +5,6м; инжекционная установка с баком постоянного уровня спирта – на отметке +2,2; расходная емкость спирта – на отметке +5,6м; напорный чан – на отметке + 12,2 м.

Расположение и компановка оборудования по этажам на других заводах (по сравнению с Полтавским вариантом) в зависимости от конкретных условий производства могут быть изменены.

Однако при этом должно соблюдаться следующее:

1.                      Бачок постоянного уровня спирта 3 должен быть расположен ниже расходной емкости спирта 1 не менее, чем на 1,5 м (но не более 3,0 м).

2.                      Длина прямолинейного участка трубопровода для подачи воды в инжектор должна быть не менее 1,0 м.

3.                      Бачок постоянного уровня спирта необходимо располагать в непосредственной близости от инжектора.

4.                      Перепад высот от напорной емкости сортировки до верха песочных фильтров должен составлять 3-5 м.

8.5.3.4. Описание работы установки.

Для получения сортировки заданной крепости устанавливается необходимый расход спирта (в зависимости от его крепости и температуры) соответствующим положением регулирующего вентиля для подачи спирта 4. Открывают кран на коммуникации от расходной емкости спирта 1 к бачку постоянного уровня 3. Затем пускают центробежный насос 8, питающий инжектор 5, и открывают кран подачи воды на инжектор.

Первую пробу для определения крепости сортировки отбирают из пробоотборного крана установки через 1,5 – 2,0 минуты, последующие через пять.

При приготовлении водок, требующих внесения ингредиентов, последние в виде растворов задаются из соответствующих бачков в вакуумную полость инжектора.

Готовая сортировка под действием  кинетической энергии водяной струи, поступающей от насоса в инжектор, подается в напорный чан 11. При этом центробежный насос, подающий умягченную воду, создает давление на входе в инжекционную установку, равное 0,8 МПа. Давление потока на выходе установки составляет 0,1 МПа.

Установка обеспечивает поддержание концентрации спирта в водноспиртовой смеси с отклонениями, не превышающими пределов, установленных ГОСТ.

Производительность установки 1800 дал/час

Установка Полтавского ликероводочного завода проста в изготовлении и обслуживании, малогабаритна, герметизирована, улучшает условия труда в сортировочном отделении завода, снижает потери спирта в производстве.

Рис.14. Схема компановки инжекционной установки Полтавского ЛВЗ для приготовления сортировки в потоке и подачи её в напорный чан.