Глубокая промышленная переработка зерна кукурузы ( маиса ) занимает первое место в мировом производстве зернопродуктов с долей 32%, что составляет примерно 2,2 млрд. тонн.
Кукурузное зерно
является одним из тех видов, который имеющие решающую долю в мировом
производстве зерна. Применение современных технологий выращивания, выведение
новых сортов кукурузы и использование удобрений приводит к повышению
урожайности, но также позволяют выращивать кукурузу в регионах, которые прежде
казались неподходящими для кукурузы.
Из поколения в поколение, кукуруза использовалась
в виде корма для домашних животных. Позже, когда кукуруза для многих людей
стала основным продуктом питания, нашлось много различных способов ее переработки
и приготовления , которые были адаптированы для
популярного на сегодняшний день использования. Несколько примеров: лепешки в
Мексике и Центральной Америке, Arepa в Колумбии и Венесуэлы, полента в Европе или фуражное зерно на юге Африки.
Изменения в потребительских привычках и
образе жизни человека побудили исследования в промышленном производстве этих
традиционных основных продуктов питания для того, чтобы облегчить использование
и подготовку в перерабатывающей промышленности, а
также в домашнем хозяйстве. В то же время, эти исследования были расширены,
чтобы создать новые продукты, основанные на глубокой переработке кукурузного зерна. Специальное внимание было
уделено сокращению времени для
приготовления кукурузных блюд.
Несколько тысяч сортов кукурузы делятся
на группы в зависимости от характеристики, такие как, например, структура и
форма семян. Твердость и размер зерна , жесткие и более мелкие зерна чаще
встречаются с разнообразных Кремневидных сортах, и напротив
эндосперм различных Зубовидных сортов кукурузы (например Желтой кукурузы и Белой
кукурузы) , как правило, мягкий и частично рассыпчатый . Размер зародыша , как правило, больше в зубовидной кукурузе.
Стекловидные сорта кукурузы обычно дают более высокий выход крупы и более
низкий выход зародыша, чем более мягкая, рассыпчатая Зубовидная кукуруза, поэтому выбор сорта и типа кукурузы предварительно
определяется готовой продукцией
Структура зерна кукурузы не очень
отличается от других зерновых.
Следующая
иллюстрация показывает поперечное сечение кукурузного зерна и его основных
компонентов:
Состав зерна кукурузы:
|
% в
составе целого зерна
|
% Жира
|
% белка
|
% золы
|
Целого зерна
|
100
|
4
|
8,5
|
1,5
|
Мягкого эндосперма
|
23
|
2
|
7,5
|
0,3
|
Твердого эндосперма
|
58
|
0,6
|
9,5
|
0,3
|
Зародыша
|
11,5
|
26
|
18,3
|
10
|
Околоплодника и оболочки
|
6
|
0,9
|
3,7
|
0,8
|
Крышки
|
1,5
|
0,5
|
9,3
|
0,6
|
Структура зерна
кукурузы дает информацию, касающуюся критериев, которые необходимо соблюдать при
обработке. Доминирующее положение большого зародыша можно увидеть на рисунке. Зародыш погружен глубоко в эндосперм. Кроме того, зародыш
с высоким содержанием жира, а также околоплодник, также частично с высокой
долей жира, должны быть полностью удалены в процессах, в которых готовая
продукция должна иметь низкое содержание жира.
Одним из факторов, влияющих на производство нежирные готовой продукции является содержание жира в эндосперме зерна. Это зависит от сорта кукурузы, от страны производителя, а также от года
|
1й пример содержания жира
|
2й пример содержания жира
|
Целое зерно
|
4,1 – 4,5 %
|
5,4 – 5,8 %
|
Эндосперм
|
0,3 – 0,6 %
|
0,8 – 1,06%
|
Зародыш кукурузы
|
28 – 30 %
|
31 – 32,5 %
|
Отруби
|
2,8 – 3,0 %
|
3,8 – 4,8 %
|
В мукомольной
промышленности, в основном обрабатываются
кремневидные сорта кукурузы и мягкая кукуруза.
Кроме
характеристик зерна, цвет зерна может отличаться от одного сорта к другому, от
белого, желтого, красного и фиолетового до почти
черного.
Процесс-соответственно. шлифовальные системы, оказывает существенное влияние на
качество и выход готового продукта. В результате при проектировании
промышленной установки основным изделием для переработки кукурузы должен быть
указаны извлечение зародыша ( т.е. дежерминация) и фрезерование.
Кроме того,
некоторые процессы изображенные ниже, например производство Arepa
и лепешки содержат конкретные требования к оборудованию завода по переработке
кукурузы.
Продукты из
кукурузы, обработанные на мельнице, в основном классифицируются на 4 категории,
а именно отшелушенная крупа (грубая),
крупа пивная (средняя), Снэк-крупа (мелкая) и
кукурузная мука.
Основные
продукты после процесса дежерминации и процесса
размола кукурузного зерна
Обрабатывающие
системы
Очистка зерна
Сепаратор с
аспирационным каналом и камнеотборочная машина являются основными машинами в системах
очистки кукурузы. С установкой комбинатора кукурузы, вместо камнеотборочной
машины, будут дополнительно
классифицированы и разделены большая часть из "початков" и других
легких примесей. Если установлены специальные требования к конечному продукту,
например, минимальное количество фрагментов зерна, или, если есть проблемы,
касающаяся афлатоксинов, то может быть установлена чистящая
машина с прикрепленным аспирационным каналом.
Если нужно
избежать колебаний влажности зерна, и соответственно для получения равномерной
влажности конечного продукта, то автоматический контроль влажности
"АКВАТРОН" является идеальным решением.
Увлажнение
происходит с помощью специального увлажняющего винта.
Удаление кукурузного зародыша/ Дежерминация
Новейшая
технология удаления кукурузного зародыша
с новым запатентованным дежерминатором
MHXM признан лучшей технологией в переработке кукурузы. Двойная функция
разделения зародыша и в то же время удаление околоплодника позволяет достичь
уникальных результатов по низкому содержанию жира и высокой чистоте готовой
продукции.
Кукуруза поступает
от впускного винта в зону обработки, состоящей из ротора барабана и специально
структурированным экранным ситом. Высокая степень извлечения зародыша и высокая
степень лущения достигается за счет
интенсивной обработки между барабаном ротора и экранным ситом, а также
соответствующей регулировкой задерживающего устройства на выходе машины.
Новый дежерминатор включает в себя следующие возможности:
•
Высокая производительность, простота в эксплуатации
• Высокая
доходность готовой продукции с низким содержанием жира
• Упрощенный
процесс, низкие издержки производства
• Быстрая и
простая смена изнашиваемых деталей
Помол
Базовая
диаграмма для извлечения кукурузного зародыша и дальнейшего размола зерна
кукурузы
За последние
годы компания Бюлер разработала ноу-хау для конкретных
процессов и технологии для мукомольной промышленности. Она охватывает решения
для всего спектра продуктов от дежерминации и шелушения,
пивных круп и снэковых круп, кукурузной муки, а также
установок для крахмала, этанола и зародыша для масляной промышленности.
Новая
технология извлечения зародыша кукурузы с дежерминатором MHXM позволяет
упростить процесс дробления, сохраняя до 50% оборудования, что приводит к низким
инвестиционным и операционным расходам.
После дежерминации эндосперм очищается и калибруется для
достижения желаемых технических характеристик в готовом изделии. Это делается
на роликовых мельницах NEWTRONIC и рассевах SIRIUS. Цель в производстве крупы является
калибровка эндосперма именно с наименьшим количеством потерь. Это достигается точностью
установки роликов и адекватной конфигурацией роликового гофра (нарезкой ролика).
Особое
внимание уделяется процессу отсеивания. Поскольку кукурузная мука имеет липкие свойства,
то эффективное отсеивание имеет первостепенное значение. Это может быть
обеспечено рассевом СИРИУС, который оборудован ситами нового поколения NOVA.
Взаимодействие динамической силы и сит NOVA очиститель заверить лучшее просыпания с длинными наличия сит. Кроме того, все поверхности, имеющие контакт с продуктом изготовлены из нержавеющей стали или специального синтетического материала.
Как
упоминалось ранее процесс дежерминации и технология измельчения
должны быть подобраны для конкретного конечного продукта.
Пивоваренная кукурузная крупа, Снэковые крупы и Кукурузная мука может быть произведена на сухом дежерминаторе и измельчителе для достижения высокой скорости извлечения продуктов с содержанием жира меньшей 1%
Для максимально возможного выхода шелушенной крупы для флекерсов
(кукурузных чипсов) должна быть использована твердая кукурузная крупа. В последнем дежерминаторе от Бюлер включена специальная подготовка, при винтовой очистке крупы будут достигнуты крайне низкое содержание жира и содержание волокон.
Если есть
конкретный запрос на извлечение зародыша, то компания Бюлер
может с той же базовой машиной – дежерминатором извлечь
8 - 14 % зародыша с содержанием жира более 20 %.
Вывод
Кукуруза
является для многих людей на земном шаре основным продуктом питания , и кукурузная продукция пользуется растущим спросом, как модная
и удобная для приготовления пищи.
Внедрение
новой технологии сухой дежерминации и лущения является
комплексным шагом в улучшении переработки кукурузы.
Высокий выход кукурузной крупы и муки с низким содержанием жира и с наименьшими затратами
производства в переработке кукурузы
значительно улучшили общую стоимость владения для мукомольной промышленности.